Разновидностью кислородной резки является поверхностная
резка. Это означает, что вместо сквозного разреза вырезается рельеф на
поверхности металла в виде одной или нескольких, раздельных или
совмещенных канавок. При этом способе резки большую роль играет угол
наклона резака и, конечно же, режим резки. При поверхностной резке
источником нагрева металла будет не только пламя резака, но и
расплавленный шлак. Растекаясь, шлак подогревает нижележащие слои металла.
В сварочном производстве поверхностная резка — незаменимый процесс для
вырезки дефектных участков швов. Лучше всего подходят для этих работ
резаки типа РПА И РПК.
Начинается поверхностная резка с прогрева участка до
температуры воспламенения. При включении режущего кислорода образуется
очаг горения металла и обеспечивается устойчивый процесс зачистки за счет
равномерного перемещения резака вдоль линии реза При нагреве резак обычно
располагается под углом 70-80 к зачищаемой поверхности. В момент подачи
режущего кислорода резак наклоняют до угла 15—45°.
Глубина и ширина канавки зависят от скорости резки и с
ее увеличением уменьшаются. Глубина канавки увеличивается с возрастанием
угла наклона мундштука резака, при повышении давления режущего кислорода и
уменьшении скорости резки. Ширина канавки определяется диаметром канала
режущей струи кислорода. Во избежание появления закатов на поверхности
заготовки необходимо соблюдать такое условие, чтобы ширина канавки была в
5—7 раз больше глубины.
При необходимости зачистки дефектов на значительной
поверхности обычно производят резку «елочкой» за один или несколько
проходов с приданием резаку колебательных движений.
