Выполнение указанных швов потребует определенных навыков. Существует
очень большая вероятность вытекания расплавленного металла, падение
капель. Чтобы этого не происходило, сварку надо производить очень
короткой дугой. Кроме этого будут необходимы и поперечные колебания
электрода. Начнем с вытекания расплавленного металла. Что может удержать
слой расплавленного металла в сварочной ванне? Только сила
поверхностного натяжения. Употребим и термин «пленка поверхностного
натяжения». И чем тоньше будет масса, тем больше вероятности, что она
будет удержана силой (пленкой) поверхностного натяжения. Достичь этого
можно следующим приемом: конец электрода надо периодически отводить в
сторону от ванны, давая возможность расплавленному металлу частично
закристаллизоваться. Далее — применяется пониженный ток (на 10 или 20%)
и электроды меньшего диаметра. Все это даст уменьшение ширины сварочного
валика. Для потолочных швов оптимальными являются электроды с диаметром
4 мм, для горизонтальных (включая и вертикалъные) швов берутся электроды
с диаметром 5 мм.
Теперь конкретно о каждом из швов.
Потолочный шов. Самый сложный из всех : Сварку
выполняют периодическими короткими замыканиями конца электрода на
сварочную ванну, во время которых металл сварочной ванны частично
кристаллизуется, что уменьшает объем сварочной ванны. В то же время
расплавленный электродный металл вносится в сварочную ванну.
Рис. Угол наклона электрода при сварке. А — угол при вертикальной
сварке; Б — угол при горизонтальной сварке; В — угол при потолочной
сварке
При удлинении дуги образуются подрезы. При сварке
этих швов создаются неблагоприятные условия для выделения шлаков и газов
из расплавленного металла сварочной ванны.
Вертикальный шов. Может быть выполнен двумя способами — на спуск
и на подъем. Предпочтительнее сварка на подъем. В этом случае
нижележащий, уже частично закристаллизовавшийся металл удерживает
находящийся выше (у электрода) расплавленный металл. При данном способе
удобно проваривать корень шва и кромок. Объясняется это тем, что
расплавленный металл с электрода будет стекать в сварочную ванну.
Единственный недостаток данного способа — поверхность шва будет покрыта
грубой чешуей. Сварка на спуск легче, но будет труднее получить
качественный провар места соединения деталей. Дело в том, что
расплавленный металл и шлак будут подтекать под дугу и удерживаться
могут только силой поверхностного натяжения и силой действующей дуги. Но
эти две силы могут быть недостаточными и расплавленный металл потечет.
Горизонтальный шов. Более сложен в исполнении, чем
вертикальный. Причина — стекание расплавленного металла из сварочной
ванны на нижнюю кромку. В результате Возможно образование подреза по
верхней кромке: При сварке металла повышенной толщины обычно делают скос
только одной верхней кромки, нижняя помогает удерживать расплавленный
металл в сварочной ванне. Сварка горизонтальных угловых швов в
нахлесточных соединениях не вызывает трудностей и по технике не
отличается от сварки в нижнем положении.
